機(jī)房精密空調(diào)制冷設(shè)備中的安全技術(shù)問題較多,情況復(fù)雜。其主要的安全技術(shù)要求如下:
(1)機(jī)房專用空調(diào)工應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)工人,并經(jīng)有關(guān)部門考試合格后,持兩證上崗。
(2)制冷空調(diào)機(jī)房應(yīng)設(shè)專人操作,一般情況每兩套以下的制冷設(shè)備應(yīng)每班設(shè)2人。兩套以上的設(shè)備每班應(yīng)為3人以上。
(3)恒溫恒濕空調(diào)冷凍機(jī)所用的潤滑油,應(yīng)根據(jù)裝置要求,選用合適牌子的冷凍油。
(4)機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)管內(nèi)流動(dòng)工質(zhì)的性質(zhì)刷上不同顏色的油漆,以示區(qū)別,也便于維修。氨制冷系統(tǒng)排氣管應(yīng)為鐵紅色;回氣管應(yīng)為淡藍(lán)色;高壓液管應(yīng)為淺黃色;供液管為米黃色;放油管為淺棕色;壓縮機(jī)和附屬設(shè)備一般為淺灰色或銀灰色;水管為綠色截止閥手輪為黃色,膨脹閥手柄為深紅色,閥體為黑色。系統(tǒng)設(shè)備發(fā)門應(yīng)掛標(biāo)注名稱、用途、開閉的標(biāo)志牌,還在靠近閥門的明顯部位標(biāo)上制冷劑的流向箭頭。
(5)在機(jī)房內(nèi)(或值班室)應(yīng)有制冷空調(diào)操作系統(tǒng)圖,以便萬一發(fā)生事故之后,能迅速切斷有關(guān)閥門,防止事故擴(kuò)大。
(6)必須建立良好的規(guī)章制度。例如:崗位責(zé)任制,交接班制度,操作規(guī)程制度,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,安全檢查制度等。
(7)嚴(yán)禁猛開、猛閉各種閥門。因?yàn)榇蟛糠职焙头洪y門都采用巴氏合金或聚四氟乙烯為閥芯,如用力過猛,會(huì)將閥芯擠出,而造成關(guān)閉不嚴(yán)。
(8)安全閥、壓力表、溫度計(jì)、電磁閥、水量調(diào)節(jié)閥、繼電器等都要每年校驗(yàn)一次。
(9)凡進(jìn)行焊補(bǔ)管路、設(shè)備時(shí),都應(yīng)放掉制冷劑(或回收制冷劑)。嚴(yán)然在帶壓力的地方,進(jìn)行焊接或更換制冷劑的零部件。
(10)用鹵素檢漏燈檢漏時(shí),如遇火焰顏色改變,確定漏點(diǎn)后,應(yīng)立即將吸口移開,以防光氣中毒。
(11)在檢修設(shè)備內(nèi)部時(shí),應(yīng)備有手電簡或低壓工作燈。修理完畢后應(yīng)清查工具和零件,不得留在設(shè)備內(nèi)。
(12)當(dāng)受壓容器大修時(shí),都必須做氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)嚴(yán)格按說明書或修理工藝文件規(guī)定進(jìn)行,對于年久失修,老化或腐蝕的制冷系統(tǒng),可根據(jù)情況,適當(dāng)降低試驗(yàn)壓力,但不得低于最高使用壓力的1.25倍。如用氮?dú)庠噳簳r(shí),在氮?dú)馄砍隹?,必須加裝減壓閥,否則會(huì)產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。
(13)在處理泄漏口或放油、清洗氨曲軸箱及各種水池時(shí),都要帶上專用的防氨面具、膠皮手套,穿上靴子。
(14)外露運(yùn)動(dòng)部件,均應(yīng)有完整牢固的安全防護(hù)罩。
(15)機(jī)房空調(diào)冷凝器、空調(diào)機(jī)平臺(tái)的扶梯應(yīng)完整牢固,無障礙物。
(16)事故通風(fēng)或事故照明應(yīng)經(jīng)常檢查,保持良好狀態(tài),所有電氣設(shè)備接地應(yīng)良好。
(17)所有勞保、防毒而具,專用工具均應(yīng)放在明顯易取的地方。
(18)精密空調(diào)冷凍機(jī)房不能隨意作為它用。
(19)制冷裝置在運(yùn)行期間,操作人員必須堅(jiān)守崗位,不得兼管其他工作,以免因此而發(fā)生事故。
(20)處理嚴(yán)重漏氨時(shí),不得少于2人。
(21)在低溫環(huán)境下工作的人員,應(yīng)穿戴防寒工作服。